愛德華真空泵抽真空原理

發(fā)表時(shí)間:2020-04-23 17:06 / 次瀏覽

1.當(dāng)用它抽除含化學(xué)工業(yè)溶劑蒸汽加熱或氣體液體化合物時(shí),可在泵出氣口設(shè)定氣體制冷冷卻器,被縮小和加熱的加工工藝氣體根據(jù)排氣管安全通道進(jìn)到氣體制冷冷凝器內(nèi),表中的有機(jī)化學(xué)溶劑或透明液體被冷凝劑回收,冷卻后的汽體絕大多數(shù)被排放掉,少許所須要的處在排氣管工作壓力下的制冷氣體被泵再次回抽入泵腔壓縮級(jí).

2.設(shè)在泵腔排氣管級(jí)側(cè)的冷卻氣體入口在壓縮腔的體積縮減流程開始前被開啟,制冷氣體持續(xù)注入壓縮腔內(nèi)與此前吸進(jìn)的生產(chǎn)工藝氣體混和直到超過(guò)排氣工作壓力.只有此操作過(guò)程成功后,電機(jī)轉(zhuǎn)子才將出氣口開啟,將混合氣體排到氣體冷卻冷凝器中,做好下一次循環(huán).

3.為避免因?yàn)楸们粌?nèi)進(jìn)到冷卻氣體而增多泵抽除的工藝氣體總量,將泵與氣體冷卻冷凝器產(chǎn)生閉循環(huán)系統(tǒng)的冷卻回路,泵從過(guò)程中將所需求量的制冷氣體從制冷冷凝器的尾端回抽入壓縮腔.

4.氣體的壓縮作用關(guān)鍵不是由減少泵腔的體積往往由通入制冷氣體來(lái)完成任務(wù)的,那樣可確保在某些工藝過(guò)程中形成的液氣混合物或蒸汽在泵的工作條件下被抽除.